燃气管道
1 概述
当前,我国正处于天然气输配管网建设的高峰期,尤其是随着国家天然气“十三五”发展规划的提出与实施,我国城镇天然气输配管网的规模迅速扩大,与之配套的燃气厂站数量也在快速增加。以河北省唐山市为例,经过近几年的快速建设,截至2018年底,唐山市已建成各类规格的天然气管道约560 km、天然气输配厂站21座、CNG加气站2座、LNG储备站1座[1]。
为了安全生产,燃气公司在厂站运行管理中投入大量人力、物力及财力。由于燃气厂站具有资产庞大、操作专业性强、安全性要求高的特点,且厂站运行管理层级多、流程长,信息技术手段不完善,导致燃气厂站无法实现实时、可视化的监测、监控、预警与调度。如何借助信息化手段科学、合理优化燃气厂站运行管理及安全监管,成为燃气企业的一个重要研究方向。在此背景下,本文提出并探讨将BIM(Building Information Modeling,建筑信息模型)技术应用于燃气厂站运行管理中,以期为燃气厂站的综合化管理提供参考。
2 BIM技术的优势
BIM技术将数据信息作为模型基础,利用数字信息技术建立完整的、与实际情况一致的建筑信息模型,广泛应用于建筑学、工程学及土木工程。BIM技术不是简单的数字信息集成,而是通过数字化设计,在模型上对建筑项目的实体与功能特性进行数字化表达,使管理人员、技术人员可以对不同的信息作出正确理解和高效应对,是建筑信息可视化管理的一种有效方法,目前已在多个行业领域得到推广应用。BIM技术具有以下优势。
①可视化
在基于BIM技术构建的三维立体化的建筑信息模型中,可以全面、精确地展示建筑的详细信息,涵盖了空间、属性及状态信息,如建设情况、成本、构件尺寸、颜色、工艺、运行状态、人员行为等,使得工程或建筑的运营及管理更加直观,且所有的沟通、讨论、决策都在可视化状态下进行。
②可模拟性
BIM技术不仅能展示建筑信息,还可以模拟不能够在真实世界中进行操作的事物,如:能耗情况、热能传导、环境监测、状态监测、运维管理、紧急疏散、升级改造等各种动态过程的模拟与演练,便于对建筑的日常运营管理与应急预案制定提出科学合理的建议。
③信息共享
BIM技术可对建筑进行3D几何信息和拓扑关系的完整信息描述,可直接输出建筑设计图、设备设施图、厂站机电图、结构图、构件加工及效果图等,能够实现设计、施工、运行维护等不同机构和组织间的信息共享,方便项目各方沟通决策。
3 燃气厂站特点
燃气企业属于资本和技术相结合的双密集型企业,一般的燃气厂站具有投资额大、设备设施多等特点,厂站的形成、使用和运维周期较长。
①投资额大
燃气厂站绝大多数都属于固定资产,在总资产中所占份额很高。为保障安全,厂站内的设备设施普遍较为先进、高端,价值总额很大。
②设备设施多
燃气厂站涵盖了多种设备设施,除工艺、公用、消防等设备设施外,还包括厂站运维所需的维检修装置及工具、电气设备、仪器仪表、起重及搬运设备,以及日常办公所需的通信设备、其他各类设备、工具,甚至房屋及构筑物等,具有量多面广的特点。
③形成、使用和运维周期较长
燃气厂站的各类设备设施,从规划、设计、购买、安装、调试、运行、维护、修整直到报废,整个运行周期长、时间跨度大,这些特点加大了燃气厂站管理的难度,对于燃气厂站的运营也是一种考验。
4 燃气厂站运行管理现状
①管理层级多、流程长
燃气厂站管理层级涉及从燃气集团公司到各分公司,再到运行所的多个层级,管理流程过长、管理成本较高。同时,燃气厂站的设备设施运维、安装、调度和资产管理等分别属于不同部门的管理职责,各部门之间缺乏有效的信息整合,在一定程度上造成信息不对等和资源浪费现象。
②信息技术手段不完善
目前,燃气厂站以各类基础信息记录为主,且大多为手工台账录入,缺乏对相关设备设施信息(包括施工单位、施工人员、生产日期、投产日期以及维修情况等信息)的全面采集与管理。同时,设备和资产缺乏对应关系,从而无法实现从设备采购到使用、报废的全生命周期管理,也不利于质量跟踪和责任到人。
③缺乏动态追踪机制
由于缺乏对燃气厂站的实时监测与动态预警,无法实时反映设备的运行状况。同时,由于对专业人员缺乏有效的管理手段,无法确定运行维护人员是否严格按照标准化流程进行操作,存在一定的安全隐患。
④专业性强
一方面受专业知识所限,资产管理人员可能对燃气设备了解不足,资产评估不准确。另一方面,由于设备运维具有很强的专业性,新员工入职后,需要较长周期的培训,无法快速胜任相关工作。
5 BIM技术在燃气厂站的应用
通过引入BIM技术,可以搭建燃气厂站建筑信息模型(简称厂站BIM模型),能够高效、可视化地模拟现实燃气厂站实际运行情况,便于对厂站进行科学、高效、全面的管理。BIM技术在燃气厂站运行管理中,可以应用在人员行为监管、物资管理、日常运营管理、应急管理和厂站改造等方面。
5.1 人员行为监管
①日常管理
将厂站BIM模型与厂站工作人员的门禁安保系统结合,既可以进行考勤管理,也可以对厂站人员、车辆等进行身份自动识别,非燃气厂站的工作人员或车辆进入时,在厂站中控室屏幕的BIM模型上同步显示提示和警示信息,保障厂站运行安全。
②人员培训
针对燃气厂站一般管理人员,借助厂站BIM模型,可以全面展示厂站,任一层级的管理人员入职,都可以全方位了解厂站信息,快速熟悉厂区信息、设备设施运行情况,从而更快地进入工作角色,更好地履行工作职责。
针对燃气厂站运维人员,基于厂站BIM模型可以建立考评系统进行岗位综合评估。经过一系列的评估与测试,如:考察培训人员是否能在厂站BIM模型迅速找到需要维修的设备的空间位置、技术参数,是否能进行标准化的维检修工作,可以准确判断相关人员是否具备合格上岗的资质,从而有效节省培训时间,降低培训难度。
5.2 物资管理
基于厂站BIM模型中的数据标签,可以知道每个设备设施、管材管件、零部件的生产厂家、出厂日期以及进出库日期,实现厂站物资的高效管理。管理人员通过定期检查BIM模型中物资的信息标签,可确认厂站物资整体情况并进行综合评估。
5.3 日常运营管理
厂站BIM模型储存了大量的厂站空间资料,通过将温度计、压力表、流量计、可燃气体探测器、报警控制设备等合理安装覆盖于厂站,并将相关信息逐一对应至厂站BIM模型,便可精准获取各个传感器或探测器的运行数据,通过标准化整合,可形成完整的厂站信息通路,实现对厂站的实时监控监测,方便各级管理人员随时掌握厂站运行情况。
5.4 应急管理
BIM模型具有可模拟的特性,一旦遇到突发状况,危险源的位置信息可第一时间同步至厂站BIM模型,便于管理人员及时、准确地锁定危险源,并给出相应的解决方案。可在厂站BIM模型中进行灾害时的疏散模拟演练,减少灾害损失。同时,基于其信息共享与可视化的特性,也可加强多层级管理机构及各部门之间的联系,从而提高沟通效率,更加方便快捷地进行应急决策,确保厂站安全。
5.5 厂站改造
如果燃气厂站进行改建、扩建或拆除,基于厂站BIM模型所积累的各类数据,可高效配合设计、施工单位对厂站的重新规划、环境现状、施工配套等进行综合评价和全面分析。在论证改建、拆除的可行性及确定详细的设计、施工、拆除方案等方面,均可提供数据信息。通过施工模拟,也可直观地展示各方案的优缺点,从而提高决策的科学性。同时,通过对设备设施、零部件的安全性、耐久性、剩余寿命等进行综合评估,可以选出可回收利用的设备设施、零部件,实现厂站资源的再利用。
6 结语
通过将BIM技术综合应用于燃气厂站运营管理中,在一定程度上能够提高燃气厂站管理、运维、应急、决策的科学性与安全性。燃气企业可根据自身需求,从人员行为监管、物资管理、日常运营管理、应急管理和厂站改造等应用场景入手,综合考虑BIM技术在燃气厂站的实施与应用,助力企业的可持续发展与效益提升。